Traitement de l'air comprimé
L'air comprimé ne quitte jamais le compresseur à l'état propre. Il contient de l'eau issue de l'air ambiant aspiré, des poussières, des particules de rouille et de calamine provenant du réseau, ainsi que des résidus d'huile et d'oxydation issus de la compression. Le traitement de l'air comprimé ewo amène cet air à la qualité dont vos outils, vannes et procédés ont réellement besoin – de la simple prise d'atelier à l'air exempt d'huile pour l'agroalimentaire.
Pourquoi l'air comprimé doit être traité
L'air comprimé contaminé est la cause la plus fréquente de pannes dans les installations pneumatiques. Les condensats corrodent vérins et distributeurs et délavent les films de lubrification. Les particules solides agissent comme un abrasif sur les joints et les arêtes de commande. Les résidus d'huile collent les clapets anti-retour et ruinent les résultats de peinture. Un traitement correctement dimensionné coûte une fraction d'un arrêt de production – et il allonge sensiblement la durée de vie de chaque composant en aval.
Composition d'une ligne de traitement
Une ligne type commence par le filtre à air comprimé, qui sépare les condensats et les solides. Vient ensuite le régulateur de pression, qui abaisse la pression réseau à la pression de travail requise et la maintient constante. Là où les outils ont besoin de lubrification, un lubrificateur suit. Ces trois étages existent séparément ou pré-assemblés en unité de conditionnement. Pour des classes de pureté supérieures, des microfiltres complètent la ligne ; les purgeurs de condensats évacuent le liquide accumulé.
Trouver la bonne série
| Série | Profil court |
|---|---|
| airclean | Étages de filtration pour des exigences de pureté élevées, jusqu'à l'air exempt d'huile. |
| vma | Traitement modulaire pour des débits importants et des boucles industrielles. |
| combibloc | Appareils combinés compacts, filtre et régulateur dans un seul corps. |
| airvision | Traitement avec affichage et surveillance numériques. |
| standard | La gamme de base large de G ⅛ à G 2, également en version 40 et 60 bar. |
| variobloc | Système modulaire pour des unités de conditionnement librement combinables. |
| inox | Versions en acier inoxydable pour l'agroalimentaire, la pharmacie et la chimie. |
| Purgeurs de condensats | Purgeurs adaptés au volume de condensat, du manuel au entièrement automatique. |
Applications types
- Postes d'atelier et de montage avec outils pneumatiques
- Lignes de peinture et de revêtement exigeant un air exempt d'huile
- Commandes pneumatiques en construction de machines et installations
- Lignes de conditionnement et de remplissage dans l’agroalimentaire
- Boucles et réseaux de distribution dans les halls de production
- Bancs d'essai et métrologie avec qualité d'air définie
Vos avantages chez nous
- Expédition mondiale de tous les composants pour air comprimé et unités de conditionnement
- Stocks importants pour de nombreux produits – délai de livraison actuel sur demande
- Pièces de rechange et kits de service disponibles
- Expédition rapide par UPS (colis) ou transporteur (palettes), livraison express disponible sur demande
- Vaste savoir-faire pratique en matière d'application
- Conseil personnalisé pour le choix du bon composant
- Les revendeurs bénéficient de remises sur volume sur demande
- Les grandes entreprises, administrations et services publics peuvent commander sur facture (demande via notre formulaire de contact)
Questions fréquentes
Quelle finesse de filtration me faut-il ?
Pour l'air d'atelier général et les outils pneumatiques, 40 µm est le point de départ habituel. Pour les commandes sensibles et les applications de peinture, on installe en aval des microfiltres de 5 µm ou plus fins. Les étages se combinent en série, ils ne se remplacent pas.
Dans quel ordre monter les appareils ?
Toujours filtre, puis régulateur, puis lubrificateur – dans le sens d'écoulement. Le filtre protège le régulateur des particules, et le lubrificateur se place en dernier pour que l'huile ne soit pas immédiatement refiltrée.
Un purgeur manuel suffit-il ?
Avec peu de condensats et un contrôle régulier, oui. Là où personne ne passe quotidiennement ou lorsque beaucoup de condensats s'accumulent, un purgeur semi-automatique ou automatique est le choix sûr – une cuve pleine réentraîne le liquide séparé.
Cuve en plastique ou métallique ?
Le plastique est plus léger et permet le contrôle visuel du niveau. Les cuves métalliques sont obligatoires dès que solvants, températures élevées ou risques de choc mécanique sont en jeu.
