Encoders
Un encoder convierte un giro en una señal eléctrica – para velocidad, ángulo o recorrido. La primera pregunta no es con qué finura resuelve, sino qué debe ocurrir tras la conexión: si la máquina puede alcanzar un punto de referencia, basta un encoder incremental; si la posición debe ser correcta de inmediato, hace falta uno absoluto. Solo después vienen eje, brida e interfaz. Tratamos 1.278 artículos en cuatro categorías, ordenados justamente según esa decisión. El nivel depende de Sensores Turck.
Contar o saber
Los encoders incrementales (865 artículos) entregan impulsos rectangulares en dos canales desfasados 90°; el control los cuenta y deduce del desfase el sentido de giro. Tras un corte de tensión se pierde el conteo, pero estos equipos son sencillos, rápidos y económicos. Los encoders absolutos monovuelta (107) codifican unívocamente cada posición angular y la recuperan de inmediato – mientras el eje no supere una vuelta. Los encoders absolutos multivuelta (277) cuentan además las vueltas y también las conservan ante un corte de tensión.
Sin eje ni rodamientos
Los encoders sin contacto (29) siguen otro camino: un transmisor de posición pasivo va sobre el eje y el cabezal lee su posición angular de forma inductiva a través de un entrehierro. Desaparecen rodamientos y acoplamiento, justo las piezas que fallan primero en los encoders clásicos. Los errores de alineación del eje dejan de importar y los equipos alcanzan IP68 e IP69K. Para lavado, hidráulica móvil y todo lo que vibra con fuerza, esta es la construcción más duradera.
Mecánica: eje y brida
La mecánica decide si el encoder encaja en la máquina. El eje macizo (590 artículos) necesita un acoplamiento que compense desalineaciones; el eje hueco (435) se introduce directamente sobre el eje de accionamiento y se asegura contra giro mediante un soporte antipar; el eje hueco ciego (253) es el eje hueco para extremos que no se pueden atravesar. Las bridas siguen las cotas normalizadas: brida de apriete y brida sincro Ø 58 mm son el estándar industrial, además de Ø 36, 40, 46, 50,8, 63 y 100 mm. Los diámetros de eje van de 6 a 15 mm y en pulgadas.
Eléctrica: salida e interfaz
El encoder incremental ofrece dos salidas: push-pull/HTL trabaja al nivel de la tensión de alimentación y tolera cables largos en entornos eléctricamente ruidosos, RS422/TTL transmite de forma diferencial y resiste mejor las perturbaciones a frecuencias de impulso altas. Los encoders absolutos entregan la posición por SSI, CANopen, SAE J1939, EtherNet/IP o IO-Link, opcionalmente como valor analógico de 0…10 V o 4…20 mA. Las tensiones de servicio van de 5 VDC para sistemas TTL a 10…30 VDC para el armario; la conexión se realiza por conector M12 o cable fijo.
Qué decide la elección
Tres datos acotan en la práctica la selección, y los tres están disponibles como filtros en cada categoría: la resolución (25 a 5000 impulsos por vuelta en los incrementales, 12 a 16 bits en los absolutos), el tipo de eje con su diámetro y el tipo de brida con su diámetro. Se añaden principio de medición, función de salida, interfaz, velocidad máxima, grado de protección, conexión, tensión de servicio y material de la carcasa. Acoplamientos, adaptadores de brida y cables de conexión se suministran a juego bajo petición. Otras marcas y tipos de sensor están en sensores, sensores de presión, sensores fotoeléctricos, sensores Baumer y técnica de mando Turck.
Sus ventajas al comprar con nosotros
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